浴室柜生产工艺9步骤

浴室柜生产工艺9步骤：

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1、挑：

用肉眼观察木材的颜色、树龄，根据该批浴室柜的制作数量，针对不同的使用部位挑选合适的材料，一般外观整齐，色泽美观一致的用来制作柜体的表面部分，稍有一些瑕疵和节点的都要用特殊工艺处理后用与柜体的背面或其它不明显的部分；如果发现有变质、变形或虫蛀的状况则舍弃不用，以保证洁具十大品牌浴室柜的品质一贯性。

2、 切：

按照专业的制作作业书，根据特定摸具，把不同部位的所需用材开料成不同尺寸。

3、磨：

把开好的木料进行打磨，去除表面的毛刺和残留树皮及划伤，该程序在生产过程中还将多次重复。

4、钻：

使用专业精密的台钻等多种专业工具对木料预钻结构安装孔，次工序经过专业设计，确保在安装好的浴室柜表面看不到任何安装孔。

5、拼；

拼板是一道比较讲究工艺和制作精度的工序，首先将挑选好并打磨过后的尺寸一致的木料并列防好在特定模具，在需要拼接的部位涂上拼胶板，再用专业夹具从四周及上下同时加压并固定，保持24小时以上方可；同时在拼的过程中有较大表面如底板会有专业工程师根据受力面积和膨胀收缩系数来计算并开槽，防止在以后的使用当中柜体发生形变。

6、抛：

对拼好后的柜板用专业的抛光机进行多次抛光，抛光机有平面抛光机，异型抛光机、球面抛光机、不规则抛光机和手动抛光机用来对不同形状的木料进行处理，抛光机器中同时有初抛和细抛的专门分类，使用的抛光轮/带有粗细和材质的区别。

7、裁：

要求对拼板后的部分再进行一次测量，裁去不符合需要的部分，以达到油漆后可以安装的要求，有时要求将所有部件现场试组装来测试不会产生误差。

8、漆：

油漆的需时较长，为了切身的品质，不能简化油漆的程序来缩短制作时间，所以一套浴室柜的油漆过程都在3天以上。油漆的车间有严格的操作流程，尤其是面漆车间，因为上好面漆干燥之后就要进行组装，所以要求车间内不能有灰尘，所有面漆车间工人都必须佩戴口罩。

9、装：

将油漆干燥好的各个部件在专业的安装台上进行组装，并在次检查柜体是否存在尺寸、安装、油漆的问题，组装结束后用保鲜膜裹好装箱并在纸箱外用大规格木条箱固定。